
Промышленность приносит задачу, университет — команду и студентов. Так в Тюменском государственном университете технологии рождаются вместе с инженерами.
Один из тех, кто выстраивает эту работу, — Дмитрий Лисс, главный конструктор ТюмГУ и руководитель передовой инженерной школы. Он пришел в университет не из академической среды. За его плечами — работа в крупном проектном институте ПАО «Газпром нефть». По его словам, опыт в отрасли помогает выстраивать отношения с партнерами и разговаривать с ними на одном языке.
Разница с заводом очевидна. На предприятии конструктор работает с готовыми специалистами. В вузе он может сам вырастить команду под свою технологию — пока она еще создается.
«Главный конструктор в университете — это не просто руководитель проекта. Это интегратор, который под конкретный технологический вызов может собрать цепочку: от разработки концепта продукта до его изготовления, тестирования и полномасштабного запуска», — отметил Дмитрий Лисс.
Промысел переходит на автопилот
Под руководством Дмитрия Лисса реализуется стратегический проект «Автономный промысел». Его цель — снизить зависимость нефтегазовой отрасли от человека там, где это опасно, дорого или невозможно. Решения делятся на три направления:
-
системы анализа данных и поддержки принятия решений;
-
роботизированные технологии в области разведки, добычи, сбора, подготовки и переработки;
-
эффективные технологии строительства и эксплуатации площадных объектов и транспортной инфраструктуры.
Один из продуктов первого направления — мультиагентная ИИ-система для технологического скаутинга. Она решает задачу, с которой сталкивается любая нефтегазовая компания: нужно найти техническое решение под конкретный вызов, а времени на изучение патентов и научных статей уходит много.
Как это работает? Компания описывает задачу — система анализирует похожие решения в патентной базе и базе научных статей. Если подходящего не находит, пытается воссоздать его по методологии теории решения изобретательских задач. То есть не просто ищет готовое, а конструирует решение из того, что уже известно науке и практике.
Система мультиагентная — это значит, что над задачей работает не один алгоритм, а несколько. Каждый отвечает за свое: поиск, анализ, синтез, проверку. Они обмениваются результатами и уточняют выводы друг друга.
Над продуктом работает команда из 15 человек из нескольких подразделений вуза. Разработка стартовала в феврале 2026 года. Сейчас вместе с индустриальным партнером тестируется прототип.
Ближе всех к внедрению
Два проекта из «Автономного промысла» дошли до испытаний.
Камера, которая работает без людей
Очистка трубопроводов на нефтепромыслах — это ручной труд, постоянное присутствие персонала и высокие затраты. Зимой — особенно тяжело. Ученые ТюмГУ вместе с компанией ООО «Пермнефтемаш» сделали камеру, которая подает средства очистки и диагностики автоматически. На месторождение нужно приехать один раз — камера рассчитана примерно на восемь запусков, а дальше все работает само. Главная находка — механизм подачи. Он отправляет очистные устройства в поток по одному. Это и позволяет отказаться от постоянного присутствия людей, ведь камера сама подает устройства, пока не закончится кассета.
Разработка заняла два года. Испытания — стендовые, полигонные и на реальном месторождении — подтвердили работоспособность. В 2026 году готовят документацию и сертификацию, с 2027 года планируют тиражировать.

Робот, который заменяет бригаду
Сегодня бригада из четырех-шести человек вручную изолирует каждый сварной стык. Выпускники ПИШ ТюмГУ Георгий Софронов, Артем Абрамцов, Кирилл Сомочкин и Тимофей Горин сделали робота, который проходит этот цикл сам: передвигается по трубопроводу, очищает поверхность, наносит праймер, оборачивает стык термоусаживаемой манжетой, ставит замковую пластину и оболочку, сверлит отверстие и заливает пенополиуретан. Он проходит через опоры, преодолевает повороты, несет на борту генератор и емкости с составом для заливки. Обрабатывает до десяти швов — потом заканчиваются материалы, и оператор заправляет робота.
В магистратуре ребята просчитали экономику и собрали трехмерную модель на пять тысяч деталей. Сейчас ищут инвесторов.

Нефтяники приходят за технологиями
Стратегический индустриальный партнер ПИШ ТюмГУ — компания ПАО «Газпром нефть». Накоплен достаточный опыт совместных разработок. Например, модульная стратегия поверхностного обустройства и технологии извлечения редкоземельных элементов из попутно добываемых вод. Взаимодействие строится на принципах равноправного партнерства — вуз и бизнес вместе разрабатывают продукты и готовят специалистов для отрасли.
В 2025 году на Международном промышленно-энергетическом форуме TNF вуз и компания подписали пятилетнее соглашение о сотрудничестве. Оно предполагает совместное развитие решений для эффективной добычи в районах вечной мерзлоты, роботизации инфраструктуры месторождений, повышения нефтеотдачи и подготовки инженеров нового поколения.

Стороны сосредоточатся на создании систем автоматизации и интеллектуального мониторинга промышленных объектов, а также роботизированных комплексов для автономной работы удаленных месторождений. Отдельным направлением станет разработка новых материалов и инженерных решений для добычи в районах вечной мерзлоты — в том числе в области теплотехнического моделирования, повышения надежности скважин и инфраструктуры. Кроме того, специалисты проведут ряд исследований в сфере нефтепромысловой химии.
С 2020 по 2025 год ученые ТюмГУ уже реализовали для компании десять научно-исследовательских и опытно-конструкторских проектов. На базе передовой инженерной школы продолжится реализация разработанных при участии «Газпром нефти» программ высшего образования по инжинирингу месторождений, робототехнике, интегрированному моделированию, инноватике и геотехнике в криолитозоне.
Технологии растут вместе с инженерами
История ПИШ ТюмГУ — это не столько про новую роль университета, сколько про изменение самой логики инженерной работы. Технология здесь начинается с задачи промышленной компании, проходит через поиск и разработку решения, испытания прототипа и одновременно становится частью подготовки будущих инженеров.
В этой модели студент оказывается не в конце цепочки, когда ему остается только освоить готовую технологию, а внутри нее — рядом с разработчиками и промышленным партнером. Он участвует в поиске решений, предлагает собственные идеи и получает опыт работы с реальной технологической задачей еще во время учебы.
Для университета это означает, что разработка и образование больше не существуют отдельно друг от друга. Компания приносит задачу, инженерная школа собирает под нее команду, а вместе с технологией формируются специалисты, которые смогут продолжить работу с ней в отрасли. Университет здесь одновременно создает технологию и людей для нее.

Справка
Инженерные университеты — 38 вузов, отобранных Минобрнауки России в рамках исполнения Поручений Правительства РФ для подготовки инженерных кадров и научных разработок в интересах технологического лидерства России. В список вошли МГТУ им. Баумана, МФТИ, ИТМО, СПбПУ, ТПУ, МИФИ, МИСИС, СПбГМТУ и другие ведущие технические вузы страны. 35 Из них — участники программы «Приоритет-2030». В марте 2025 года каждый из этих университетов утвердил Стратегию развития инженерного университета — документ, определяющий, как вуз будет участвовать в национальных проектах технологического лидерства, отраслевых стратегиях и госпрограммах. Стратегии разработаны по поручению Председателя Правительства Михаила Мишустина и утверждены Экспертным советом Минобрнауки России. Ключевая фигура в реализации стратегий — главный конструктор. Это должность с конкретными обязанностями — формировать портфель проектов, выстраивать взаимодействие с индустриальными партнерами, отслеживать вклад разработок в достижение целей национальных проектов. Университеты сами определяют, по каким направлениям назначать главных конструкторов и какие функции им поручать. В 37 вузах на сегодняшний день назначено 174 таких специалистов. Их работа напрямую связана с национальными проектами технологического лидерства — девятью инициативами, направленными на снижение импортозависимости и достижение технологического превосходства в ключевых отраслях.