Институт лазерных и сварочных технологий Санкт-Петербургского государственного морского технического университета представил новую модель оборудования для прямого лазерного выращивания — ИЛИСТ-S. Это самая компактная и доступная установка в линейке. Она втрое дешевле ИЛИСТ-М, но сохраняет все ключевые технологические функции.
Процесс идет внутри герметичной камеры, куда подается аргон — это защищает металл от окисления. В установке есть промышленный робот, лазер мощностью 1500 Вт и питатель, подающий металлический порошок. Лазерная головка — собственной разработки института. ИЛИСТ-S может «выращивать» детали размером до 40 см и производить до 0,4 кг изделий в час. Установка работает с разными металлами — сталью, никелем, титаном, алюминием, медью и кобальтовыми сплавами. Это позволяет использовать ее не только для промышленных заготовок, но и для изготовления медицинских протезов.
При сопоставимых технологических возможностях установка позволяет существенно экономить на производстве. Себестоимость выращивания — около 5–10 тыс. рублей за килограмм. Это примерно в десять раз дешевле, чем при селективном лазерном плавлении (SLM). Экономия формируется за счет высокой производительности и более доступных расходных материалов. Одна установка при полной загрузке способна производить более двух тонн металлических изделий в год.
Для научных задач в ИЛИСТ разрабатывают новый питатель, который сможет работать с шестью порошками одновременно. Это позволит менять состав материала прямо в процессе и экспериментировать с новыми многокомпонентными сплавами.
ИЛИСТ-S рассчитана на тех, кто хочет попробовать аддитивное производство, но не готов покупать дорогую промышленную установку. Подойдет исследовательским центрам, предприятиям с SLM-оборудованием и тем, кто использует лазерную наплавку для ремонта деталей.
Разработка выполнена в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-2030» (нацпроект «Молодежь и дети»).
