Ученые Нижегородского государственного университета имени Н. И. Лобачевского (ННГУ им. Н. И. Лобачевского) и Института прикладной физики им. А. В. Гапонова-Грехова РАН создали экспериментальный стенд для определения упругих характеристик углепластиков. Разработка поможет максимально точно оценить качество импортозамещающих материалов для авиационной и космической промышленности.
Углепластик представляет собой полимерные композиты для производства изделий особой прочности и легкости. С каждым годом объем использования углепластиков растет, и в этом году, по данным маркетингового агентства Mordor Intelligence, он составляет 149,82 килотонн. Сегодня карбоновые композиты задействованы в производстве самых разных изделий: от капотов гоночных суперкаров и корпусов электрогитар до отдельных элементов и целых технических узлов в авиационной и космической отраслях, где цена ошибки слишком высока.
При ударе поперечная деформация композита измеряется с помощью СВЧ-сигналов, продольная — с помощью тензометрического датчика. По этим показателям ученые оценивают механические характеристики материалов.
«В условиях ограничений поставок зарубежных композитов активно развивается производство российских полимеров. Испытательные лаборатории таких производств могут оснащаться разработанными в Нижнем Новгороде стендами, для их обслуживания потребуется не более двух специалистов», — рассказал один из соавторов разработки, кандидат технических наук, научный сотрудник лаборатории источников интенсивного излучения миллиметрового диапазона радиофизического факультета ННГУ им. Н. И. Лобачевского Кирилл Минеев.
Проект реализуется в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-2030» (нацпроект «Наука и университеты»). Результаты исследований опубликованы в высокорейтинговом международном журнале Journal of Infrared, Millimeter, and Terahertz Waves. Технология запатентована в 2024 году при содействии Центра трансфера технологий ННГУ (Патент RU 2820039 C1).
