Удмуртский государственный университет (УдГУ) разработал компьютерную программу расчета режимов термической обработки флокеночувствительных сталей. Новая технология позволяет на 40% сократить время обработки некоторых изделий, а также снизить затраты предприятия на энергоресурсы. Программа создана по запросу индустриального партнера вуза — ижевского завода «Буммаш».
Противофлокенная обработка направлена на удаление водорода из стали для предотвращения образования флокенов — тонких внутренних трещин. Чтобы устранить такие дефекты, стальные заготовки подвергают термообработке, а основным топливом для реализации этого процесса является природный газ.
Специалисты УдГУ разработали методику расчета оптимальных режимов термической обработки флокеночувствительных сталей и программу для ЭВМ. Система прошла испытания в реальных условиях эксплуатации. Она применяется на заводе «Буммаш», выпускающем продукцию для целлюлозно-бумажной, металлургической, нефтехимической, нефтегазовой отраслей. Благодаря новой технологии предприятие снизило энергетические затраты ориентировочно на 10 млн рублей в расчете на годовой объем выпуска, а также обеспечило рост объемов выпуска востребованной продукции на 5–7% за счет расшивки узкого места в технологической цепочке.
По словам специалистов УдГУ, разработка перспективна для внедрения на более чем 40 предприятиях страны, занимающихся выпуском флокеночувствительных сталей высокого качества для атомной промышленности и транспортного машиностроения.
Программа расчета режимов термической обработки флокеночувствительных сталей разработана в рамках стратегического проекта УдГУ «Центр смарт-компетенций цифровой трансформации Удмуртской Республики» по программе Минобрнауки России «Приоритет-2030» (национальный проект «Наука и университеты»).
