
Научный коллектив Южно-Уральского государственного университета совместно со специалистами ООО Завод «Современные технологии изоляции» (Завод «СТИ ППУ») планируют запустить в производство уникальный теплоизоляционный материал с новыми свойствами. Полимер широкого спектра действия изначально создавался для теплоизоляции трубопроводов, но в перспективе будет применяться во многих отраслях — от машиностроения до ЖКХ.
Важнейшее преимущество новой технологии — полностью импортозамещающий характер. Предложенный учеными ЮУрГУ вариант полимера можно изготавливать из широко распространенного отечественного сырья, что значительно удешевляет производство.
Ответственный за техническую часть проекта, научный сотрудник НОЦ «Нанотехнологии» Сергей Канашов предположил, что новый вариант полимера можно получать за счет вспенивания в легкокипящем растворителе. Были проведены соответствующие эксперименты, которые оказались успешными.
«Основная задача, которая стояла перед нами, — подобрать такой состав добавок в материал, чтобы получаемый полимер соответствовал всем требованиям заказчика. На это ушло время, но это дало нам понимание, какие компоненты подходят, какие нет. Рост концентрации определенных компонентов приводит к изменениям свойств полимера: один компонент увеличивает твердость, другой снижает теплопроводность, третий уменьшает водопоглощение. Также при изготовлении полимера очень важно соблюдение технологических режимов», — рассказал заведующий кафедрой экологии и химической технологии, доктор химических наук, профессор Вячеслав Авдин.
Технология получения нового импортозамещающего полимера выстраивается без применения хлора и фосгена. При таком производстве воздействие отравляющих веществ на здоровье людей и окружающую среду полностью исключается.
Следующий этап развития проекта — переход к промышленному производству, масштабированию технологии на территории Завода «СТИ ППУ», где индустриальный партнер университета планирует подготовить соответствующий участок производства, закупить реакторы, смонтировать технологическую линию. Далее промышленный образец должен быть испытан генеральным заказчиком — ПАО «Газпром». После испытаний будет приниматься решение о запуске в производство.
Разработка выполнена в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-2030» (национальный проект «Наука и университеты»).