В БГТУ им. Шухова усовершенствовали технологию производства стекловолокна, которая позволит снизить себестоимость отечественных композитов и уменьшить зависимость от импортного сырья. Авторами запатентованной разработки стали аспирантка Юлия Лазарова и ее научный руководитель, профессор Виктор Онищук.
Технология предусматривает частичную замену традиционных компонентов для производства стекловолокна — кварцевого песка и глинозема — на золу-унос, техногенный отход тепловых электростанций. По оценке авторов, это позволит снизить себестоимость волокна до 15%. Сейчас разработка проходит испытания на одном из промышленных предприятий.
«Стекловолокно является критически важным материалом для авиации, ракетостроения, судостроения, машиностроения и энергетики. Несмотря на достигнутый технологический суверенитет, доля импорта стекловолокна в Россию составляет около 60% — из Китая и Беларуси. Наша задача — найти недефицитные виды сырья, которые позволят снизить себестоимость и повысить конкурентоспособность отечественной продукции», — сказала Юлия Лазарова.Профессор Виктор Онищук отметил значимость стекловолокна для развития композитных материалов:
«В середине прошлого века цемент называли хлебом строительства. Сегодня хлеб для композитов — стекловолокно».По его словам, без стекловолокна невозможны развитие авиации, судостроения, ракетной техники, энергетики и медицины. При этом доля российских производителей на мировом рынке композитов пока не превышает 1%, и одна из причин — импортная зависимость по сырью и технологиям. Запатентованная технология — один из инструментов, который поможет сократить этот разрыв.
Проект реализуется в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-2030» (нацпроект «Молодежь и дети»).
