В Лаборатории аддитивных технологий Башкирского государственного медицинского университета приступили к работе с новым материалом PEEK, использование которого с максимальной точностью позволит отработать технологию изготовления имплантов.
В настоящее время в лаборатории тестируются режимы 3D-печати материалом PEEK на принтер Total Z. Новейший материал и оборудование закуплено в рамках реализации университетом программы «Приоритет-2030» (нацпроект «Наука и университеты») и республиканского мегагранта. Исследования проводятся на базе Межвузовского студенческого кампуса Евразийского НОЦ.
PEEK (полиэфирэфиркетон) — новый материал, полукристаллический полимер с высокотемпературной устойчивостью. Материал выделяется среди множества медицинских материалов, имея массу преимуществ, среди которых отмечают отличную биосовместимость и эффективность.
В настоящее время студент 4 курса лечебного факультета БГМУ Альфред Галяутдинов проводит работу над обработкой снимков медицинского формата — DICOM-файлов, которые включают в себя КТ-исследование черепа после нейрохирургической операции.
«В нашей лаборатории начаты работы по первичной отработке технологии печати имплантов с помощью инновационного материала на основе реальных медицинских данных. В процессе — печать медицинских моделей имплантатов для закрытия дефектов после нейрохирургических операций, челюстно-лицевой хирургии. Импланты в данном случае должны обладать особыми характеристиками — быть легкими и прочными. Продолжим работать в данном направлении», — заверил Марс Галаутдинов, заведующий лаборатории аддитивных технологий БГМУ.
После обработки имеющейся информации о патологии полученные данные преобразуются в цифровую модель. Благодаря переводу снимка компьютерной томографии в 3D-модель ученые-медики смогут с максимальной точностью подобрать форму и размеры будущего импланта для конкретного пациента. Специальная программа также подгоняет имплант под замещаемый дефект и помогает планировать будущую операцию.
В работу ученых-инженеров лаборатории аддитивных технологий также входит и подготовка к печати 3D-модели импланта. Задача ученых с точностью рассчитать не только усадку материала, но и обеспечить корректное расположение детали для дальнейшей печати на 3D-принтере.
С помощью материала PEEK и современного принтера ученые БГМУ планируют усовершенствовать технологию 3D-моделирования имплантов с учетом индивидуальных особенностей пациента и повысить прочностные характеристики изделия в результате специальной обработки. Работа ученых-медиков — это важный шаг для внедрения персонифицированной медицины в здравоохранение.
После прохождения необходимых клинических исследований, сертификации материалов и будущих медицинских изделий внедрение новой технологии в работу лаборатории позволит запустить производство персонифицированных имплантатов из PEEK.
В рамках первичной отработки технологии печати имплантов у ученых и студентов БГМУ формируются современные компетенции и навыки для работы с высокотехнологичными методами медицинской помощи.
