
БФУ им. И. Канта закупил компактную машину для литья пластмассовых деталей. Оборудование российского производства будет использоваться для создания опытных образцов и мелкосерийного выпуска изделий из полимеров — в том числе для производства сепараторов для литий-ионных батарей.
Мини-ТПА позволяет изготавливать изделия массой до 200 граммов и работать с большинством промышленных термопластов — полипропиленом, полиэтиленом, полиамидом, а также высокотемпературными полимерами, включая полиэфирэфиркетон. . Машина будет использоваться для изготовления стандартных образцов при входном контроле сырья и выходном контроле композитов для производства полимерных материалов.
«Первыми опробовали новый аппарат студенты Института высоких технологий — бакалавры направлений «Техническая физика» и «Физика», а также магистранты направления «Материаловедение и технологии материалов»», — отметил научный сотрудник НОЦ «Полимерные и композиционные материалы» Георгий Молоканов.Оборудование (производство компании Formolder, Россия) оснащено специализированной пресс-формой для задач проекта. При этом смена оснастки позволяет изготавливать образцы и изделия самой разной формы. Сейчас с партнерами обсуждается производство пресс-форм для пилотного выпуска аллергологических изделий, элементов теплоотводов, крепежных деталей, колпачков, крышек и других изделий. Отдельное преимущество мини-ТПА — возможность закладывать в форму металлические элементы и получать деталь «в сборе».
Установка включена в технологическую цепочку проекта «Масштабируемые технологии производства отечественных решений и компонентов для литий-ионных и постлитиевых накопителей». Проект направлен на разработку технологии производства полимерных композитных сепараторов на основе отечественного сырья. Партнер вуза — компания «РЭНЕРА» (ГК «Росатом»). Сейчас оборудование также используется для обучения студентов: лабораторных работ, практик и выпускных квалификационных работ.
В день на мини-ТПА можно изготавливать до 240–1000 изделий в зависимости от их объема. Таким образом, на базе НОЦ формируется мелкосерийное производство, что делает оборудование востребованным не только в научных целях, но и для коммерческих заказов. Ряд компаний уже проявили интерес к использованию установки.
Оборудование приобретено в рамках программы Минобрнауки России «Приоритет-2030» (нацпроект «Молодежь и дети»).