Передовые инженерные школы задумывались как место, где образование встречается с реальным производством. Так и произошло — и уже есть конкретные результаты. Студенты не просто выполняют учебные проекты, они находят незакрытые промышленные проблемы и предлагают на них ответ в виде коммерчески ориентированных разработок. Три проекта из ПИШ Пермского политеха, УрФУ и КНИТУ-КАИ — про металлургию, инженерное проектирование и вакуумную технику — показывают, как это работает на практике.
Меньше брака, меньше ручного труда
Аспирант ПИШ Пермского национального исследовательского политехнического университета Вероника Струкова руководит разработкой программно-аппаратного комплекса для литейного производства. Задача — автоматизировать расчет параметров литниково-питающих систем, которые определяют, насколько равномерно затвердевает металлический слиток.
Проблема, которую решает проект, хорошо известна металлургам: когда расплав остывает, внешние слои схватываются раньше, чем центр, и в осевой зоне слитка образуются микропустоты. При дальнейшей обработке они превращаются в концентраторы напряжений, где зарождаются трещины — и деталь разрушается раньше срока. Особенно критично это для высоконагруженных узлов вроде рессор.
Сегодня инженеры управляют этим процессом вручную, подбирая скорость заливки, температуру металла и геометрию каналов. Изменение одного параметра требует пересчета всех остальных — это трудоемко и требует высокой квалификации. Комплекс команды Вероники Струковой должен автоматизировать этот процесс: по расчетам разработчиков, внедрение позволит снизить количество усадочных дефектов на 30–50% и сократить долю ручного труда.
«Мы разрабатываем отечественные алгоритмы для литейной отрасли: они сократят время и затраты на расчеты, проектирование и моделирование. Даже менее опытные инженеры смогут выполнять сложные задачи с помощью нашего программного пакета. Проект уже получил грант "Студенческий стартап" Фонда содействия инновациям», — отметила Вероника Струкова.
Математическая модель уже подтверждена натурными экспериментами, идет апробация на экспериментальных данных и формирование базы данных литейных материалов. Следующий шаг — тестирование на данных индустриального партнера с последующей регистрацией программы и базы данных как объектов интеллектуальной собственности.
Черная коробочка для инженера
Студенты ПИШ Уральского федерального университета Ирина Нигматуллина, Александр Кусков и Петр Князев разрабатывают инженерный оркестратор — систему, которая объединяет CAD-, CAE- и BIM-среды в единый автоматизированный процесс проектирования. Идея возникла на лекции директора передовой инженерной школы УрФУ Валентины Овчинниковой.
«Валентина Овчинникова рассказывала нам о том, что к 2030 году искусственный интеллект заменит инженера-проектировщика. После пары мы собрались на кухне в УПИШ и начали думать, как собрать функционал инженера в маленькую черную коробочку», — вспоминал Петр Князев.
Сегодня проектные отделы теряют время на ручные переходы между разными инженерными системами — каждый такой переход несет риск ошибки и переделки. Оркестратор команды УрФУ не заменяет существующие CAD и CAE-решения, а выстраивает над ними управляющий слой: центральный модуль распределяет задачи между специализированными агентами и формирует единый маршрут данных от технического задания до готового комплекта документации.
Проект ориентирован на проектные и инжиниринговые компании и позиционируется как инструмент технологического суверенитета — локализуемая альтернатива западным интеграционным решениям. Заявка подана на грант «Студенческий стартап» Фонда содействия инновациям, результаты ожидаются. Эксперты фонда уже дали положительную обратную связь по итогам защиты.
Один производитель на всю страну
Студент магистратуры ПИШ Казанского национального исследовательского технического университета Тагир Шайхаттаров в 2025 году выиграл грант «Студенческий стартап» на разработку терморезистивного вакууметра — прибора для измерения вакуума в технологическом и аналитическом оборудовании. Размер гранта — один миллион рублей.
Запрос на разработку возник из реальной производственной нужды: одна из лабораторий КНИТУ-КАИ столкнулась с тем, что единственный российский производитель вакууметров не закрывает современные требования, а качественные зарубежные аналоги недоступны из-за цены и логистических ограничений.
«Все технологические операции, производимые в вакууме, требуют контроля его величин. Создаваемый терморезистивный вакууметр служит датчиком как для технологического, так и для аналитического оборудования», — пояснил Тагир Шайхаттаров.
Устройство работает по принципу измерения теплопроводности газа: нагретая проволока-датчик реагирует на остаточное давление в колбе, и по отклонению напряжения схема определяет степень вакуума. В январе 2026 года на схему вакууметра получен патент, прибор находится на стадии сборки, испытания запланированы на базе ПИШ КАИ. Это уже не первый успех студента: ранее Тагир Шайхаттаров побеждал в конкурсе «Инженер года» с проектом расстановщика SMD-компонентов.
Все три проекта объединяет то, что они не возникли в вакууме учебного задания — за каждым стоит реальная промышленная проблема, которую студенты нашли сами. Литейщикам не хватает автоматизации расчетов, проектировщикам — сквозной интеграции инженерных сред, микроэлектронщикам — отечественного измерительного прибора.
Ни один из проектов не придуман ради конкурса или диплома, все три выросли из столкновения с реальным дефицитом — технологическим, кадровым или рыночным. Это и есть та самая логика, ради которой создавались передовые инженерные школы — не готовить инженеров по стандартным программам, а погружать их в живую производственную среду, где проблемы видны невооруженным глазом.
Передовые инженерные школы дали студентам доступ к современному оборудованию, экспертному сообществу и индустриальным партнерам. Студенты распорядились этим по-своему — и принесли обратно не курсовые работы, а патенты, гранты и прототипы.
Справка:
«Студенческий стартап» от Фонда содействия инновациям — это федеральный грантовый проект для студентов и аспирантов, в рамках которого победители получают безвозвратный грант в размере 1 миллиона рублей на 12 месяцев для коммерциализации своих наукоемких бизнес-идей и создания инновационных технологических компаний.
Всероссийский конкурс «Инженер года» от РосСНИО — это престижная общественная премия, направленная на выявление и поощрение лучших инженерных кадров страны в двух возрастных категориях (до 30 лет и со стажем от 5 лет), победители которой получают официальный профессиональный статус, памятную медаль и заносятся в реестр лучших инженеров России.
